高档的西装对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。一套西装生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西装的品质。目前比较流行的工艺可以总结为四种。
1、粘合衬工艺
西装有型，型的产生来自省、衬，可以说衬是西装的灵魂构成之一。粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维(即面料)强行粘合在一起，从而借助化学纤维为西装产生一定的定型作用。
粘合衬西装工艺取代传统麻衬西装，曾经是工业化服装生产的一次重大技术革命，使服装工业作为一种传统工艺与现代技术结合的大产业出现。
但粘合衬西装在能够大批量生产并大大降低西装生产成本的同时，亦带来很多问题，粘合衬西装水洗易变形、必须干洗，而这将带来干洗剂污染环境的问题。
另外，由于粘合衬是利用化学物质将毛料纤维(面料)与化学纤维(衬)在高温下强行粘合在一起，改变了毛纤维的特性，使面料变硬，既改变了纯毛面料的原有特性和舒适感觉，又容易出现脱胶起泡现象。
2、半麻衬工艺
目前国外的知名服装品牌，在国内北京、上海、广州等大城市销售的高档西服，几乎全部为半麻衬工艺和全麻衬工艺西服。半麻衬工艺是90年代中后期在欧洲发展起来的一种高档西服工艺。
半麻衬工艺与粘合衬工艺有很大区别。它汲取了全麻衬工艺前胸、驳头、领子的工艺精髓， 吸收了粘合衬工艺的前身粘合工艺，应用现代高科技的服装设备及辅料，精工细做而成。前身必须经过三次中间定型，即：拿好胸省后立体烫机推门定型，突出胸部。辅衬前再用立体烫机定型，出现立体效果，辅衬后再次立体定型，使服装立体感强，符合人体曲线(粘合衬西服只有推门定型和辅衬后定型)。
大袖、后背等部位都要经过严格的归拔，使做出的袖子有自然向前弯曲的趋势，背部饱满符合人体，胳膊活动方便。
驳头、领子的做法是半麻衬工艺与粘合衬工艺的最大区别。粘合衬工艺驳头、领子都使用粘合衬(驳头需要高温熨烫才能外翻)。半麻衬工艺驳头、胸部用高档黑碳衬、马尾衬，领子用进口专用半麻衬及领底呢。用专用机拉牵条使驳头自然里翻，领子更加顺贴，驳头、领子饱满、前胸挺括，弧度适宜、立体感强。
电脑专用机绱袖，线迹均匀有弹性，后背缝、袖缝用链式线迹专用机缝制，有一定的松紧性，使用性能稳定的短纤维包芯纱进口高档缝纫线，线本身不易变型，韧性强，使胳膊往前活动时有较大余量。领子、前门、袋盖、开祺、袖祺等部位的止口都采用纺手缝珠边工艺。选用进口高档止口线，韧性好且有光泽，起到了很好的固定作用及装饰效果。专用树脂底摆衬、袖口衬，使服装垂感强，自然圆顺。
3、 全麻衬工艺
前身不用粘合衬，用高档黑碳衬，驳头处铺碳衬，胸部辅多层碳衬和马尾衬。机器纳驳头，机器纳领底呢，前身片和碳衬需蒸片处理后再加工，是西服的最高档复杂工艺，对穿着环境与维护要求很高。
由于仿手工智能缝纫机设备的问世
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